ICA ATEX GAS and H₂ – explosionsgeschützte korrosionsbeständige Radialventilatoren für korrosive Gas- und Wasserstoffatmosphären ≤7100 m³/h

ICA ATEX GAS and H₂ – explosionsgeschützte korrosionsbeständige Radialventilatoren

DYNAIR / MAICO ITALIA ICA ATEX sind industrielle Radialventilatoren mit Gehäuse und Laufrad aus antistatischem Polypropylen zur Förderung korrosiver, nicht abrasiver Dämpfe und Gase in potenziell explosionsgefährdeten Gasatmosphären. Die Ventilatoren gehören zur ATEX-Gerätekategorie II 3G und sind für Zone 2 vorgesehen. Der maximale Volumenstrom der Baureihe beträgt 7100 m³/h. Der Hersteller führt die ICA-Serie auch innerhalb seines ATEX-Sortiments für Gas- und Wasserstoffanwendungen. Die Eignung einer bestimmten Ventilatorausführung für Wasserstoff muss jedoch durch Unterlagen zur Klassifikation IIB+H2 oder IIC bestätigt werden.

Haupteigenschaften

• ATEX-explosionsgeschützte Ausführung für brennbare Gas- und Dampfatmosphären, Zone 2, Gerätekategorie II 3G.
• Zur Förderung korrosiver, nicht abrasiver Dämpfe und Gase.
• Temperatur des Fördermediums von -20 °C bis +40 °C.
• Spiralgehäuse aus antistatischem Polypropylen gemäß EN IEC 60079-0, Abschnitt 26.13.
• Leistungsfähiges Laufrad aus Polypropylen mit vorwärtsgekrümmten Schaufeln.
• Ansauganschluss und Motorträger serienmäßig enthalten.
• Direktantrieb.
• Dreiphasiger ATEX-Asynchronmotor mit der im Katalog angegebenen Mindestschutzklassifikation EEx d IIB T3.
• Motorschutzart IP55, Isolationsklasse F.
• Dauerbetrieb S1.
• Motorbauform B3 oder B5.
• Motorkonstruktion gemäß den anwendbaren Normen IEC 60034, IEC 60072 und IEC 60079.
• Eine Drehzahlregelung ist nicht vorgesehen.
• Standard-Ausblasrichtung LG0°.
• Acht Gehäusestellungen in 45°-Schritten.
• Fünf Gehäusebaugrößen: 120, 160, 200, 250 und 350.
• Sechs Modelle mit Motorleistungen von 0.12 bis 3.00 kW.

ATEX-Klassifikation und Wasserstoffatmosphäre

Die Standard-Gerätekategorie der ICA ATEX-Serie ist II 3G für Zone 2. Die im Katalog angegebene Mindestklassifikation des Motors lautet EEx d IIB T3. Wasserstoff gehört zur Gasgruppe IIC. Ein Einsatz in Wasserstoffatmosphären ist nur zulässig, wenn die Eignung der konkreten vollständigen Ventilatorausführung und ihrer elektrischen Ausrüstung für IIC oder die spezielle Klassifikation IIB+H2 dokumentiert ist. Die gewöhnliche Klassifikation IIB reicht dafür nicht aus.

Gehäusestellungen

Standard-Ausblasrichtung LG0°. Acht Gehäusestellungen sind verfügbar: LG0°, LG45°, LG90°, LG135°, LG180°, LG225°, LG270° und LG315°.

Optionales Zubehör

• RD – Übergang vom rechteckigen Ausblasanschluss auf einen runden Luftkanal.
• ICA ATEX 120 – RD 5RD1015.
• ICA ATEX 160 – RD 5RD1021.
• ICA ATEX 200 – RD 5RD1025.
• ICA ATEX 250 – RD 5RD1027.
• ICA ATEX 350 – RD 5RD1026 oder 5RD1028.

Das Zubehör ist nicht im Baumusterprüfungszertifikat enthalten. Seine Eignung für die jeweilige ATEX-Anlage muss gesondert bewertet werden.

ICA ATEX – technischer Katalog (PDF)

ICA ATEX GAS and H₂ – Abmessungen

Alle Abmessungen in Millimetern (mm), ungefähre Gewichte in Kilogramm (kg). Die Bezeichnungen entsprechen der Maßzeichnung des Herstellers.

Hauptabmessungen des Gehäuses

Anschluss- und Befestigungsmaße

Maßzeichnung des Ventilators

ICA ATEX – Original-Maßzeichnung (PDF, Seite 3)

Abmessungen der RD-Übergänge

ICA ATEX GAS and H₂ – technische Informationen

ICA ATEX – technische Daten der Modelle

Lp – Schalldruckpegel im Freifeld am Betriebspunkt mit dem höchsten Wirkungsgrad, gemessen in 1.5 m Abstand nach EN ISO 13349, Messkategorie D.

Die Luftleistungsdaten wurden gemäß EN ISO 5801 / AMCA 210 bei einer Luftdichte von 1.2 kg/m³ ermittelt.

Der tatsächliche Volumenstrom und statische Druck des jeweiligen Modells sind anhand der aerodynamischen Kennlinien des Herstellers auszuwählen.

ICA ATEX – technische Daten und Leistungskennlinien (PDF)

ICA ATEX GAS and H₂ – Montage- und Betriebsanleitung

Verwendungszweck und Betriebsumgebung

ICA ATEX Ventilatoren sind zur Förderung korrosiver, nicht abrasiver Gase und Dämpfe in industriellen Lüftungsanlagen vorgesehen, in denen eine explosionsfähige Gasatmosphäre auftreten kann. Vor der Montage ist zu prüfen, ob die ATEX-Gerätekategorie II 3G und die Unterlagen der konkreten Ventilatorausführung den Betriebsbedingungen der Zone 2 entsprechen.

Fördermedium

• Zulässige Temperatur des Fördermediums von -20 °C bis +40 °C.
• Das Fördermedium darf nicht abrasiv sein.
• Vor der Verwendung die chemische Beständigkeit von Polypropylen gegenüber den geförderten Stoffen prüfen.
• Wasserstoffanwendungen erfordern eine bestätigte Eignung der vollständigen Ventilatorausführung und ihrer elektrischen Ausrüstung für IIB+H2 oder IIC.

Mechanische Montage

• Den Ventilator auf einem stabilen Untergrund befestigen, der für das Gerätegewicht und die Betriebslasten geeignet ist.
• Beschädigungen oder Verformungen des Polypropylengehäuses während der Installation vermeiden.
• Luftkanäle dürfen keine übermäßigen mechanischen Kräfte auf das Gehäuse oder seine Anschlüsse übertragen.
• Ausreichenden Zugang für Wartungsarbeiten sicherstellen.
• Vor der Inbetriebnahme die freie Drehbarkeit des Laufrads überprüfen.

Gehäusestellung

Standard-Ausblasrichtung LG0°. Acht Stellungen zwischen LG0° und LG315° sind in 45°-Schritten verfügbar.

Elektrischer Anschluss

• Der elektrische Anschluss muss durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen.
• Stromversorgung: 400 V / 3 Phasen / 50 Hz.
• Das Motortypenschild und die anwendbare ATEX-Dokumentation beachten.
• Schutzerdung und elektrische Durchgängigkeit der antistatischen Konstruktion gemäß Herstellervorgaben sicherstellen.
• Eine Drehzahlregelung des Motors ist nicht vorgesehen.

Inbetriebnahme

• Drehrichtung des Laufrads kontrollieren.
• Befestigungen, Kanalanschlüsse und mechanische Bauteile überprüfen.
• Motorstrom messen und mit dem Nennwert vergleichen.
• Schwingungen, Geräusche und Motortemperatur überprüfen.
• Den Ventilator entsprechend der aerodynamischen Kennlinie des ausgewählten Modells betreiben.

Wartung

Gehäuse, Laufrad, Motor, Befestigungen und elektrische Anschlüsse regelmäßig prüfen. Ablagerungen entfernen und Polypropylenkomponenten auf chemische Schäden untersuchen. Vor Wartungsarbeiten die Stromversorgung abschalten, gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern und die Sicherheitsvorschriften für potenziell explosionsgefährdete Bereiche einhalten.

ICA ATEX – technischer Herstellerkatalog (PDF)